ASTM A671 е стоманена тръба, изработена от качествена плоча за съд под налягане,Електрически заварени чрез стопяване (EFW)за среди с високо налягане при стайна и по-ниски температури.
Той е особено подходящ за приложения, изискващи стабилност при високо налягане и специфични свойства при ниски температури.
Бутони за навигация
ASTM A671 Размерна гама
ASTM A671 Маркировка
Класификация на степента
Класификация на класа
Сурови материали
Ключови моменти при заваряване
Термична обработка за различни класове
ASTM A671 Експериментални проекти
ASTM A671 Външен вид
Допустимо отклонение в размера
Приложения за ASTM A671 стоманени тръби
Нашите свързани продукти
ASTM A671 Размерна гама
Препоръчителен диапазон: стоманени тръби с DN ≥ 400 mm [16 in] и WT ≥ 6 mm [1/4].
Може да се използва и за други размери тръби, при условие че отговаря на всички други изисквания на тази спецификация.
ASTM A671 Маркировка
За да разберем по-добре ASTM A671, нека първо разберем съдържанието на маркировката му.Това помага да се изясни обхватът на приложението и характеристиките на този стандарт.
Пример за маркиране със спрей:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOP: Име на производителя.
EFW: Процес на производство на стоманени тръби.
ASTM A671: Изпълнителен стандарт за стоманени тръби.
CC60-22: Съкращения за клас:cc60 и клас 22.
16" x SCH80: Диаметър и дебелина на стената.
ТОПЛИНА БР.4589716: Топлина бр.за производство на стоманени тръби.
Това е общият формат за етикетиране на спрей ASTM A671.
Не е трудно да се намери ASTM A671 в класификацията за степен и клас две, тогава тези две класификации представляват какво е значението.
Класификация на степента
Класифицирани според вида на плочата, използвана за производство на стоманени тръби.
Различните степени представляват различен химичен състав и механични свойства за различни условия на налягане и температура.
Например, някои класове са обикновени въглеродни стомани, докато други са стомани с добавени легиращи елементи, като никелови стомани.
| Клас на тръбата | Тип стомана | Спецификация на ASTM | |
| Не. | Степен/клас/вид | ||
| CA 55 | обикновен карбон | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | обикновен въглерод, убит | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | обикновен въглерод, убит | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | обикновен въглерод, убит | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | обикновен въглерод, убит, фино зърно | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | обикновен въглерод, убит, фино зърно | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | обикновен въглерод, убит, фино зърно | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | манган-силиций, нормализиран | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | манган-силиций, закален и темпериран | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | никелова стомана | A203/A203M | гр А |
| CFB 70 | никелова стомана | A203/A203M | гр Б |
| CFD 65 | никелова стомана | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | никелова стомана | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% никел | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% никел | A553/A553M | Тип 1 |
| CJA 115 | легирана стомана, закалена и темперирана | A517/A517M | гр А |
| CJB 115 | легирана стомана, закалена и темперирана | A517/A517M | гр Б |
| CJE 115 | легирана стомана, закалена и темперирана | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | легирана стомана, закалена и темперирана | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | легирана стомана, закалена и темперирана | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | легирана стомана, закалена и темперирана | A517/A517M | гр. П |
| CK 75 | въглерод-манган-силиций | A299/A299M | гр А |
| CP 85 | легирана стомана, закалена със стареене, закалена и топлинно обработена чрез утаяване | A736/A736M | Gr A, клас 3 |
Класификация на класа
Тръбите се категоризират според вида на термичната обработка, която получават по време на производствения процес и дали са проверени радиографски и тествани под налягане или не.
Различните категории отразяват различните спецификации за термична обработка на тръбите.
Примерите включват нормализиране, облекчаване на напрежението, закаляване и темпериране.
| Клас | Термична обработка на тръба | радиография, виж бележката: | Тест под налягане, виж бележката: |
| 10 | нито един | нито един | нито един |
| 11 | нито един | 9 | нито един |
| 12 | нито един | 9 | 8.3 |
| 13 | нито един | нито един | 8.3 |
| 20 | облекчаване на стреса, вижте 5.3.1 | нито един | нито един |
| 21 | облекчаване на стреса, вижте 5.3.1 | 9 | нито един |
| 22 | облекчаване на стреса, вижте 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | облекчаване на стреса, вижте 5.3.1 | нито един | 8.3 |
| 30 | нормализиран, вижте 5.3.2 | нито един | нито един |
| 31 | нормализиран, вижте 5.3.2 | 9 | нито един |
| 32 | нормализиран, вижте 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нормализиран, вижте 5.3.2 | нито един | 8.3 |
| 40 | нормализиран и темпериран, виж 5.3.3 | нито един | нито един |
| 41 | нормализиран и темпериран, виж 5.3.3 | 9 | нито един |
| 42 | нормализиран и темпериран, виж 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нормализиран и темпериран, виж 5.3.3 | нито един | 8.3 |
| 50 | закалени и темперирани, вижте 5.3.4 | нито един | нито един |
| 51 | закалени и темперирани, вижте 5.3.4 | 9 | нито един |
| 52 | закалени и темперирани, вижте 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | закалени и темперирани, вижте 5.3.4 | нито един | 8.3 |
| 70 | закалени и термично обработени с утаяване | нито един | нито един |
| 71 | закалени и термично обработени с утаяване | 9 | нито един |
| 72 | закалени и термично обработени с утаяване | 9 | 8.3 |
| 73 | закалени и термично обработени с утаяване | нито един | 8.3 |
При избора на материали трябва да се има предвид температурата на употреба.Може да се направи препратка към спецификацията ASTM A20/A20M.
Сурови материали
Висококачествени плочи за съдове под налягане, подробности за видовете и стандарти за изпълнение можете да намерите в таблицата вКласификация на степентапо-горе.
Ключови моменти при заваряване
Заваряване: Шевовете трябва да бъдат двойно заварени, заварени с пълно проникване.
Заваряването се извършва в съответствие с процедурите, посочени в раздел IX от Кодекса за котли и съдове под налягане ASME.
Заваръчните шевове се извършват ръчно или автоматично чрез електрически процес, включващ отлагането на добавъчен метал.
Термична обработка за различни класове
Всички класове, различни от 10, 11, 12 и 13, трябва да бъдат термично обработени в пещ, контролирана до ±25 °F [± 15 °C].
Класове 20, 21, 22 и 23
Трябва да се нагрява равномерно в рамките на температурния диапазон на термична обработка след заваряване, посочен в таблица 2 за минимум 1 час/инч.[0,4 h/cm] дебелина или за 1 h, което от двете е по-голямо.
Класове 30, 31, 32 и 33
Трябва да се нагрее равномерно до температура в диапазона на аустенизиране и да не надвишава максималната температура на нормализиране, посочена в таблица 2, и след това да се охлади на въздух при стайна температура.
Класове 40, 41, 42 и 43
Тръбата трябва да бъде нормализирана.
Тръбата трябва да се нагрее отново до температурата на закаляване, посочена в таблица 2 като минимум, и да се държи при температура минимум 0,5 h/in [0,2 h/cm] дебелина или 0,5 h, което от двете е по-голямо, и въздух- охладен.
Класове 50, 51, 52 и 53
Тръбата трябва да бъде равномерно нагрята до температури в обхвата на аустенизиране и не надвишаващи максималните температури на охлаждане, показани в таблица 2.
След това се загасват във вода или масло.След охлаждане тръбата трябва да се нагрее отново до минималната температура на темпериране, посочена в таблица 2, и да се задържи при тази температура.
температура за минимум 0,5 h/inch [0,2 h/cm] дебелина или 0,5 h, което от двете е по-голямо, и с въздушно охлаждане.
Класове 70, 71, 72 и 73
Тръбите трябвада бъдат равномерно нагрети до температура в диапазона на аустенизиране, която не надвишава максималната температура на охлаждане, посочена в таблица 2, и впоследствие охладени във вода или масло.
След закаляването тръбата трябва да се нагрее отново в диапазона на топлинна обработка с утаяване, посочен в таблица 2, за време, което се определя от производителя.
ASTM A671 Експериментални проекти
Химичен състав
Съгласно съответните изисквания на стандартите за изпълнение на суровини, анализ на химичния състав, резултатите от експеримента, за да отговарят на стандартните изисквания.
Тест за напрежение
Всички заварени тръби, произведени по тази спецификация, трябва да преминат изпитване на опън на кръстосано заваряване след окончателна топлинна обработка и резултатите трябва да отговарят на изискванията за основния материал за крайната якост на опън на определения листов материал.
Освен това класове CD XX и CJ XXX, когато са от клас 3x, 4x или 5x, и клас CP от 6x и 7x трябва да имат напречен тест за опън на неблагороден метал, извършен върху образци, изрязани от готова тръба.Резултатите от тези изпитвания трябва да отговарят на минималните изисквания за механично изпитване на спецификацията на табелата.
Тест за огъване на напречен заваръчен шев
Изпитването на огъване трябва да бъде приемливо, ако няма пукнатини или други дефекти, превишаващи1/8инча [3 mm] във всяка посока присъстват в заваръчния метал или между заваръчния шев и основния метал след огъване.
Пукнатини, които възникват по ръбовете на образеца по време на изпитването и които са по-малко от1/4инча [6 mm], измерени във всяка посока, не се вземат предвид.
Тест под налягане
Тръбите от класове X2 и X3 трябва да бъдат тествани в съответствие със спецификация A530/A530M, Изисквания за хидростатични изпитвания.
Радиографско изследване
Пълната дължина на всяка заварка от класове X1 и X2 трябва да бъде радиографски изследвана в съответствие с и да отговаря на изискванията на Кодекса за котли и съдове под налягане ASME, раздел VIII, параграф UW-51.
Рентгенографското изследване може да се извърши преди топлинна обработка.
ASTM A671 Външен вид
Завършената тръба трябва да е без вредни дефекти и да има висококачествено покритие.
Допустимо отклонение в размера
| Спорт | Стойност на допустимото отклонение | Забележка |
| Външен диаметър | ±0,5% | Въз основа на измерването на обиколката |
| Незакръгленост | 1%. | Разлика между големия и малкия външен диаметър |
| Подравняване | 1/8 инча [3 mm] | Използване на прав ръб от 10 фута [3 м], поставен така, че двата края да са в контакт с тръбата |
| Дебелина | 0,01 инча [0,3 mm] | Минимална дебелина на стената, по-малка от определената номинална дебелина |
| Дължини | 0 - +0,5 инча [0 - +13 mm] | необработени краища |
Приложения за ASTM A671 стоманени тръби
Енергийна индустрия
Използва се за транспортиране на криогенни течности в инсталации за пречистване на природен газ, рафинерии и съоръжения за химическа обработка.
Индустриални хладилни системи
За използване в криогенната част на хладилни и климатични системи за осигуряване на стабилност и безопасност на системата.
Помощни програми
За съоръжения за съхранение и транспорт на втечнени газове.
Строителство
Прилага се при инфраструктурни проекти при ниски температури или екстремни условия на околната среда, като например строителство на хладилни складове.
Ние сме един от водещите производители и доставчици на заварени тръби от въглеродна стомана и безшевни стоманени тръби от Китай, с широка гама от висококачествени стоманени тръби на склад, ние се ангажираме да ви предоставим пълна гама от решения за стоманени тръби.За повече подробности за продукта, моля не се колебайте да се свържете с нас, очакваме с нетърпение да ви помогнем да намерите най-добрите опции за стоманени тръби за вашите нужди!
Етикети: ASTM a671, efw, cc 60, клас 22, доставчици, производители, фабрики, търговци, компании, търговия на едро, купуване, цена, оферта, насипно състояние, за продажба, цена.
Време на публикуване: 19 април 2024 г