EFW тръба (Electro Fusion Welded Pipe) е заварена стоманена тръба, направена чрез топене и компресиране на стоманена плоча чрез техниката на електродъгово заваряване.
Тип тръба
Стоманената тръба EFW обикновено е стоманена тръба с прав заварен шев.
Тя може да бъде тръба от въглеродна стомана или тръба от легирана стомана.
Стандарти и степени на EFW
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L и други видове неръждаема стомана, които обикновено се използват в приложения, изискващи добра устойчивост на корозия.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 и други марки въглеродна стомана за нискотемпературни среди.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 и B70 класове въглеродна и легирана стомана за приложения при средни температури.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 и други марки легирана стомана са предназначени за приложения, подложени на високо налягане.
API 5L
Клас B, X42, X52, X60, X65, X70 и други видове тръби от въглеродна стомана за тръбопроводи за нефт и газ на дълги разстояния.
Нашите продукти
Процесен поток на стоманена тръба EFW
На практика процесът е по-сложен, както следва:
Избор на материал
Изберете подходящия материал от стоманена плоча според необходимия химичен състав и механични свойства.
Стоманената плоча трябва да се провери, за да се потвърди, че няма дефекти, а повърхността да се почисти, за да се отстранят всички примеси или оксиди, които могат да повлияят на качеството на заваръчния шев.
Рязане на плочи
Плочата се изрязва до необходимия размер, обикновено чрез плазмено или пламъчно рязане.
Веднъж отрязани, ръбовете на плочата може да изискват допълнителна обработка, за да се осигури прецизно подравняване и свързване по време на заваряване.
Оформяне на плочи
Стоманените плочи се огъват в цилиндрични форми с помощта на преси или валцоващи мелници.
Правят се корекции на формираната форма на тръбата, за да се гарантира, че краищата са идеално подравнени в подготовката за процеса на заваряване, който следва.
Подготовка на ръба
Формираният тръбен край се шлифова или обработва, за да се създаде скосен ръб за пълно проникване на заваръчния шев.
EFWЗаваряване
Използвайки техниката на електродъгово заваряване, ръбовете на стоманените плочи се нагряват до разтопено състояние при високи температури.
Посредством електрическа дъга и натиск ръбовете на разтопената стомана се спояват заедно, за да образуват заваръчен шев.Тази стъпка може да изисква няколко заварки, за да се гарантира здравината и качеството на заварката.
Термична обработка след заваряване
След приключване на заваряването се извършва термична обработка след заваряване, за да се облекчат напреженията в заваръчния шев и в стоманата.
Това обикновено включва нагряване на цялата тръба или заваръчна зона до определена температура и след това охлаждане при контролирани условия.
Проверка и тестване
Тръбите се проверяват и тестват щателно след заваряване и топлинна обработка.
Това включва визуална проверка, проверка на размерите, безразрушителен тест (напр. ултразвуков или радиографски тест), както и тестване на механичните свойства (напр. тест на опън и удар).
Финална обработка
Тръбите се нарязват на определени дължини, скосяват се в краищата и евентуално се завършват с повърхностни обработки, като например покрития.
Готовата тръба е маркирана с подходяща информация като клас на материала, размер, номер на пещ и т.н. за проследимост и употреба.
Предимства на стоманената тръба EFW
Висококачествени заварки
Използването на технология за електрофузионно заваряване позволява висококачествени заварки с еднаквост и ниски нива на дефекти, подобрявайки структурната цялост.
Производство с големи размери и дебели стени
Процесът EFW е подходящ за производство на тръби с голям диаметър и дебели стени за изисквания за високо налягане и голямо натоварване.
Широка гама от приложения
Може да работи с широка гама от въглеродни и легирани стомани, подходящи за висока температура, високо налягане и корозивни среди.
Производствена гъвкавост
Силно автоматизирана производствена линия, параметрите на заваряване могат да се регулират според производствения размер и дебелина.
Икономичен
Дългосрочната издръжливост и ниските изисквания за поддръжка осигуряват добра цялостна икономика въпреки високите първоначални разходи.
Недостатъци на стоманената тръба EFW
По-високи разходи
EFW тръбата обикновено е по-скъпа за производство от други видове заварени тръби, като например резистентно заварени (ERW) тръби.Това се дължи основно на висококачествените материали и сложния производствен процес.
По-ниски нива на производство
Процесът EFW има сравнително ниска производствена скорост, тъй като включва по-сложни процеси на заваряване и термична обработка.Това може да доведе до по-дълги производствени цикли, особено за тръби с голям диаметър и дебели стени.
Ограничения на размера
Въпреки че EFW е подходяща за производство на тръби с голям диаметър, технологията може да не е толкова икономична или приложима за тръби с по-малки размери, особено в сценарии на приложение, където се изискват по-висока прецизност и фини диаметри.
Качество на заваряване
Въпреки че електрофузионното заваряване осигурява висококачествени заварки, топенето и топенето по време на процеса на заваряване все още могат да въведат дефекти като порьозност, несливане и включвания, които трябва да бъдат управлявани чрез строг контрол на качеството и проверка.
Високи изисквания към операторите
Производството на EFW изисква висококвалифицирани оператори и персонал по поддръжката, за да се гарантира, че процесът на заваряване се извършва правилно и оборудването работи правилно.Това води до увеличаване на инвестициите в обучение и развитие на уменията на служителите.
Приложения
Петролна и газова индустрия
Химическа индустрия
Енергетика
Строителство и инфраструктура
Botop Steel е производител и доставчик на висококачествени заварени тръби от въглеродна стомана от Китай, а също и търговец на безшевни стоманени тръби, можете да се свържете с нас за вашите нужди от стоманени тръби!
Етикети: EFW, тръба EFW, тръбопровод EFW, доставчици, производители, фабрики, търговци на склад, компании, търговия на едро, купуване, цена, оферта, насипно състояние, за продажба, цена.
Време на публикуване: 9 април 2024 г